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立式刮刀離心機的操作程序

刮刀離心機是一種連續(xù)間歇過濾離心機，其控制方式為自動控制或手動控制。離心機運行中濾布的進料、分離、洗滌、脫水、出料和再生一般全速完成，單周期時間短，處理量大，濾渣干燥，洗滌效果好。它是一種連續(xù)間歇過濾離心機，控制方式為自動控制或手動控制。離心機運行中濾布的進料、分離、洗滌、脫水、出料和再生一般全速完成，單周期時間短，處理量大，濾渣干燥，洗滌效果好。

一、工作原理

離心機的主要工作原理是利用動力產(chǎn)生的離心力實現(xiàn)固液分離，由進料、洗滌、排水等過程組成。

二、出發(fā)前的準備

1.打開門蓋，檢查螺絲是否松動，尤其是主軸。

2.液壓站的油位應(yīng)在油標準溫度計的2/3以上，液壓油應(yīng)標記YB-N46。

3.氣控箱主壓力的工作壓力應(yīng)在4㎏以上，使防爆氣動閥(充氣閥、清洗閥)能可靠開啟，料位檢測筒壓力為2.5~4㎏。

第三，開機

1.啟動前，請確保蓋子已關(guān)閉，所有螺釘均已擰緊。

2.首先按下充電速度按鈕。速度(從轉(zhuǎn)速表讀取)到達后，按下充電速度開/關(guān)，充電指示燈將點亮。

3.打開進料閥，此時開始進料。當物料裝滿時，進料指示燈將熄滅。

4.如果機器振動小，可以啟動分離速度；如果振動較大，啟動清洗速度，并注意觀察。如果振動嚴重，請降低到進料速度。

5.根據(jù)被分離物料的性質(zhì)，必要時應(yīng)充入氮氣進行保護，以防止分離和刮削過程中發(fā)生事故。

6.視生產(chǎn)工藝等而定。，確定分離時間，分離后，按下刮削速度按鈕。

7.刮完之后，按下卸料按鈕。

8.刮削，刮刀旋轉(zhuǎn)>刮刀向下>刮刀向上>刮刀旋轉(zhuǎn)2>刮刀向下>刮刀向上>刮刀復(fù)位，刮削完成。

9.上下料時，操作人員不得離開崗位。進料時，主要觀察機器、出水口、出料口的振動；卸料時，主要檢查卸料口是否堵塞，電機轉(zhuǎn)速是否正常。10.機器正常運轉(zhuǎn)時，如無特殊情況，請不要按急停按鈕，尤其是高速運轉(zhuǎn)時；如果按下，設(shè)備的所有工作都將下降并停止。

四.自動操作(可選功能)

1.手動操作正常后，將相關(guān)數(shù)據(jù)輸入人機界面(可選附件)。

2.操作過程中如有異常，請切換回手動操作，直至排除故障。

3.故障處理方法類似于手動。

4.操作過程中如果振動過大，機器會自動停機，切換回手動處理。

動詞（verb的縮寫）關(guān)機后檢查

1.離心機完全停止時，必須確認螺絲和掛鉤已取下，只有指示燈亮時才能打開料位檢測限位開關(guān)，然后按下開蓋按鈕，當蓋子與轉(zhuǎn)鼓成95度時才能插入安全銷。；如果不亮，請檢查壓縮空氣壓力，確保料位檢測板不在料位檢測位置，以便安全打開門蓋。同樣，當蓋子關(guān)閉時，檢測板不應(yīng)處于材料檢測位置。

2.如果您想在機器中工作，請在打開機蓋后按下緊急停止按鈕。

3.離心機運行速度快，轉(zhuǎn)動慣量大，操作人員要時刻注意安全，確保人員和設(shè)備的安全。

4.下班前或視情況清洗和更換濾布，清理卸料斗、物料探測器等上堆積的物料。，并清除液體出口處積聚的物質(zhì)。

5.經(jīng)常檢查滾筒焊縫、尾門和外殼的腐蝕情況，并及時匯報。