萃取機(jī)的作業(yè)原理和典型特點(diǎn) |
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萃取機(jī)的作業(yè)過(guò)程是具有密度差的多相混合液進(jìn)入設(shè)備后,在同一機(jī)器中完成混合傳質(zhì)過(guò)程和分離過(guò)程。直聯(lián)型電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生所需要的強(qiáng)大離心力場(chǎng),通過(guò)變頻器改變電機(jī)轉(zhuǎn)速,可以改變離心力場(chǎng)的大小,以適應(yīng)不同的物系。
在此離心力場(chǎng)中,多相混合液因?yàn)槠涿芏炔煌?,所受的離心力亦不同,固而產(chǎn)生分層現(xiàn)象,從而達(dá)到萃取或分離的目的。萃取機(jī)集混合與分離于一體,結(jié)構(gòu)緊湊。借助離心力加速具有比重差的液-液兩相的分離。
不融合的兩個(gè)液相分別自兩個(gè)進(jìn)料管口進(jìn)入轉(zhuǎn)子的外腔,借助轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而快速混合?;旌虾蟮囊后w通過(guò)轉(zhuǎn)子底部的通道進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)部。具有自吸泵功能的轉(zhuǎn)子內(nèi)部分為四個(gè)豎直的腔體,進(jìn)入的液體相互平衡,液體在轉(zhuǎn)子內(nèi)從下而上流動(dòng)過(guò)程中逐漸分離。
分離區(qū)從擋流盤直到輕相堰,保證有足夠的時(shí)間形成液-液分界面。分離開的液-液相分別通過(guò)輕、重相堰匯集到各自的收集腔,并分別由各自出口排出。重相堰板可以拆下更換以改變堰板直徑。
相比其他同類設(shè)備,萃取機(jī)對(duì)于水相或有機(jī)溶劑混合物分離效率高,處理量大;替代昂貴的中間貯槽和泵,采用多級(jí)串聯(lián)逆流洗滌或萃取,節(jié)約設(shè)備及占地;而且有輕重相兩個(gè)進(jìn)口,使用方便。
萃取機(jī)適合比例、流量變化及間歇操作;板尺寸及轉(zhuǎn)速可調(diào)--適合不同液體比重、不同粘度的液體物料,適用范圍廣;易于消毒、cip清洗、快開結(jié)構(gòu);滿足防爆以及有毒有害介質(zhì)的應(yīng)用環(huán)境,密閉操作,對(duì)外界環(huán)境無(wú)污染。 |
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